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倉庫條碼管理系統(tǒng)解決方案 首頁 > 條碼應(yīng)用 > 倉庫條碼管理系統(tǒng)解決方案




一、 倉庫運用條碼管理

(1)、倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種,并且分配唯一的條碼編碼應(yīng)用于倉庫的各種操作。 

(2)、倉庫庫位管理是對存貨空間管理。倉庫分為若干個庫房;每一庫房分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間,庫房內(nèi)空間細劃為庫位,且?guī)旆?、庫位均采用條碼編碼來標示。細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫條碼管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存,也是按照庫位貨物的庫存時間實現(xiàn)先進先出。

(3)、條碼倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存,而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標識條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài),從而實現(xiàn)了對單件產(chǎn)品的跟蹤管理。

(4)、倉庫作業(yè)管理包括:掃碼出庫、掃碼入庫、掃碼盤庫、掃碼移庫,不同作業(yè)人員以各自的方式進行,完成倉庫的進、 銷、存管理。

(5)、更加準確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件條碼信息,處理采集數(shù)據(jù),建立倉庫的入庫,出庫 ,移庫,盤庫數(shù)據(jù)。這樣,使倉庫操作完成更加準確。它能夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息, 使倉庫貨物庫存更加準確。對倉庫的日常業(yè)務(wù)建立臺帳,月初開盤,月底結(jié)盤,保證倉庫的進、銷、存的有機進行 。

二、倉庫條碼管理作用

      提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,全面跟蹤采集條碼零部件及成品的質(zhì)量信息,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并及時將信息反饋給物料供應(yīng)商,產(chǎn)品設(shè)計,生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理及經(jīng)營決策部門,幫助企業(yè)全面提高產(chǎn)品質(zhì)量。

條碼管理倉庫管理信息系統(tǒng)之條形碼管理

【方案概述】

      條碼倉庫管理軟件在倉庫管理中引入條碼/二維碼技術(shù),對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性,確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。以速方倉儲條碼管理軟件為例,條碼倉庫管理軟件通過科學(xué)的編碼,還可方便地進行物品的批次、保質(zhì)期等進行管理。廣泛適用于各類流通型貿(mào)易公司、生產(chǎn)、加工、制造、銷售等企業(yè),條碼倉庫管理軟件通過融合“唯一身份證產(chǎn)品條碼功能”,可實現(xiàn)產(chǎn)品的快速采集出入庫管理,并實時跟蹤各產(chǎn)品的出入庫情況。

如何把條碼引入倉庫管理?】 

1) 對庫存品進行科學(xué)編碼,并列印庫存品條碼標簽。

根據(jù)不同的管理目標(例如要追蹤單品,還是實現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理)對庫存品進行科學(xué)編碼,在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上,入庫前列印出庫存品條碼標簽,以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集。

2) 對倉庫的庫位進行科學(xué)編碼,并用條碼符號加以標識,實現(xiàn)倉庫的庫位管理。 產(chǎn)品在入庫時采集庫存品所入的庫位,同時導(dǎo)入管理系統(tǒng) 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置,有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。

【倉庫條碼管理各個功能模塊如何實施】

      主要的功能模塊編碼規(guī)則管理可完全自主、靈活地進行條碼編碼規(guī)則的定義,融合企業(yè)所有編碼規(guī)則,為未有編碼規(guī)則的企業(yè)提供編碼解決方案。包裝關(guān)聯(lián)管理將產(chǎn)品與包裝箱、包裝箱與包裝箱之間,利用條碼建立起關(guān)聯(lián)關(guān)系可方便企業(yè)更好的管理公司產(chǎn)品,通過掃描各包裝級別條碼,快速了解產(chǎn)品的包裝關(guān)聯(lián)情況。 

產(chǎn)品入庫管理利用條碼采集設(shè)備采集產(chǎn)品條碼,快速、準確入庫。

產(chǎn)品出庫管理利用條碼采集設(shè)備采集產(chǎn)品條碼,快速、準確出庫。

盤點、調(diào)撥管理通過數(shù)據(jù)采集設(shè)備采集條碼,實時、準確、快捷進行倉庫盤點、調(diào)撥、避免因人工操作造成數(shù)據(jù)錯誤,真 正實現(xiàn)條碼自動化、信息化倉庫管理。              

倉庫預(yù)警完善的庫存預(yù)警機制,最大限度地防患庫存積壓和庫存不足。 

數(shù)據(jù)策略分析簡單、快捷、準確的對倉庫出入庫信息進行統(tǒng)計分析,為公司提供倉庫各詳細的策略性數(shù)據(jù)。

總部子部管理可實現(xiàn)公司總部與子公司之間的倉庫貨品出入庫管理,為企業(yè)提供一體化倉庫管理解決方案。

條碼倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來解決問題,在已經(jīng)安裝了計算機通信網(wǎng)絡(luò)的物流企業(yè),只需在數(shù)據(jù)錄入前增加一些條碼設(shè)備,具體的流程為:

1.驗貨(收貨)管理:為了開出一張收據(jù)或進行任何其它操作,倉庫管理員首先要從它的條碼數(shù)據(jù)處理終端上選擇貨品收據(jù)處理菜單,并用終端上的條碼掃描器掃描貨品包裝上通常由供應(yīng)商預(yù)先貼好的條碼標簽,標簽上的條碼表示了接受這一產(chǎn)品所需的全部信息,倉庫管理員通過掃描,就能快速準確地錄入這些信息。如果客戶沒有以條碼的形式提供這些信息,倉庫管理員就要通過終端將這些信息鍵入系統(tǒng)中,系統(tǒng)立即生成用于這些貨品的條碼標簽。入庫統(tǒng)計開始時,數(shù)據(jù)終端將提示倉庫管理員輸入收貨單的號碼。倉庫管理員首先掃描這個號碼的條碼,然后系統(tǒng)判斷這個條碼是否正確,如果不正確,系統(tǒng)會立刻向倉庫管理員做出警示;如果正確,倉庫管理員再掃描收貨單上的項目號,系統(tǒng)隨后檢查收貨單上的項目是否與實際進貨相符。接著,倉庫管理員掃描物料規(guī)格信息(體積、重量和成分等)和標識號的條碼。這個標識號唯一標識入庫的這件貨品,作為一個最基本的信息用于以后所有的庫存管理環(huán)節(jié)中。 

2.入庫管理:搬運工(或叉車司機)只需用便攜條碼掃描器掃描準備入庫的物料箱上的標簽和準備存放此箱的貨架的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種:間接入庫指貨品堆放在任意空位上后,通過條碼掃描記錄其地址;直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架。通過入庫管理,我們?yōu)槊恳粋€物料箱及其存放位置建立一個記錄。

3.盤庫管理:盤庫管理指從把庫房中說倉儲的所有貨品根據(jù)盤庫原則進行物理實物盤存的操作。過程如下:工作人員首先在便攜式條碼數(shù)據(jù)終端上下載要盤貨品的數(shù)據(jù),并且倉庫管理人員依據(jù)盤點數(shù)據(jù)終端到倉庫現(xiàn)場進行實物盤點掃描貨品的條碼號。終端顯示哪些是那些貨品,他們存放在何地,輔助倉庫管理人員根據(jù)實際庫存登記實際盤點的實物信息,并且輸入實際貨品數(shù)量。并掃描其標識號進行驗證。系統(tǒng)記錄這一貨品,并建立一份盤存數(shù)據(jù)檔案。

4.出庫管理:提貨作業(yè)要與同一顧客的各項貨品訂單結(jié)合。先將訂單分解為按貨箱為單位,或者按批、貨盤的滿載能力為單位,還可按特殊情況或容器來確定裝貨作業(yè)。操作工從其條碼數(shù)據(jù)終端上選擇了出庫模式后,掃描提貨箱上的條碼,系統(tǒng)便確認貨箱里是否含有提貨單上的物品,其數(shù)量和品種是否正確等。在應(yīng)發(fā)貨數(shù)量與實際提貨數(shù)量之間出現(xiàn)不一致時,系統(tǒng)均要求操作工輸入一個原代碼,對此差異做出解釋,再由系統(tǒng)重置代碼和報告。這樣系統(tǒng)就具有一定的柔性,可讓操作工在貨盤不滿的時候能裝載更多的貨物,或在貨盤已滿時撤走一些貨物。最后,系統(tǒng)把出庫存的貨物從數(shù)據(jù)庫清除,并表明此訂單已完成提貨。

倉儲管理的信息化是現(xiàn)代化倉庫管理的趨勢,隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展,尤其是信息網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用,倉儲信息處理越來越復(fù)雜,信息數(shù)據(jù)量也更為龐大,來源分布廣而復(fù)雜。如果仍采用手工收集數(shù)據(jù),會大大增加信息采集人員和信息輸入人員,降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率。為了實現(xiàn)信息的快速準確的輸入,使用條碼倉庫管理軟件將成為一種趨勢。

【倉庫管理條碼解決方案特點】

         以條碼技術(shù)的應(yīng)用為特點,實現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)收集的自動化。利用物料的條碼標識實現(xiàn)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)自動化采集,提升倉庫作業(yè)尤其是倉庫盤點的作業(yè)效率,提升倉庫數(shù)據(jù)的準確性和及時性。

強調(diào)對物料的科學(xué)編碼,實現(xiàn)不同的管理目標,例如單品追蹤、保質(zhì)期管理、批次管理以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯等。

對倉庫的庫位進行科學(xué)編碼,實現(xiàn)庫位管理目標,用條碼符號加以標識,在倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)采集庫位數(shù)據(jù),同時導(dǎo)入管理系統(tǒng) 。有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置,實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。

對組裝出庫作業(yè)進行現(xiàn)場條碼數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)組裝作業(yè)的需求。

使用條碼設(shè)備采集出庫包裝作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)(包裝規(guī)格 /包裝層次關(guān)系等數(shù)據(jù)),并在包裝作業(yè)結(jié)束后列印出裝箱清單,減少出錯。

【效益評估】

1) 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟,能大大提高工作效率。

2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入,需要一天或更長的時間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息,為用戶定下交貨日期。

3) 解決手工單據(jù)信息不準確的問題(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),從而達到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

4) 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),簡化了日后的查詢步驟, 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本,只需輸入查詢條件,計算機在很短的時間內(nèi)就會查到所需記錄,并將內(nèi)容顯示在屏幕上,大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性,減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度